HE-T 双编码器系列
同时获取电机端与减速机输出端位置,面向机器人关节、电机模组及需要双位置闭环的运动控制系统。采用中空、小型化 PCB 架构,支持客户接口定制。
感御科技专注于机器人高精度位置感知系统研发。面向机器人行业小型化、中空化、高精度、高定制与快速迭代的需求,建立从设计到验证的一体化研发能力。
区别于传统标准化编码器,我们更加聚焦机器人关节空间受限、尺寸差异大、型号迭代快的应用场景,为客户提供标准产品与快速定制产品。
以机器人编码器为核心,通过标准平台与定制线圈组合,覆盖不同尺寸、结构与系统架构。
同时获取电机端与减速机输出端位置,面向机器人关节、电机模组及需要双位置闭环的运动控制系统。采用中空、小型化 PCB 架构,支持客户接口定制。
紧凑型中空设计,用于机器人关节、无框力矩电机、伺服电机及减速机输出端。
集成传感器接口、MCU、解码算法与通信接口,以“定制线圈 + 标准核心模块”缩短开发周期。
面向超小尺寸、高集成度及不同电磁环境,与电感编码器形成互补技术体系。
将人工线圈设计转为参数化流程,支持多码道、PCB 分层、自动过孔及 EDA 文件输出。
面向大电机、伺服电机与工业自动化的位置检测产品。
标准化模块设计,支持快速集成、批量供应与标准接口。
基于 FPGA 与模拟前端的定制化传感方案和 NRE 服务。
快速生成不同尺寸、码道及结构的电感线圈。
在线演示 15/16 极对数游标解算、实时误差分析、补偿测试与 CSV 数据导出。
进入游标算法工具 →面向绝对位置输出的多层级数据融合能力。
RS485、UART、SPI、ABZ、BiSS-C 等接口。
圆形、中空及异形 PCB 编码器方案开发。
覆盖样机、数据采集及性能验证与标定流程。
参数化设计 + 标准核心平台 + 自研算法,降低非标产品的重复开发成本。
尺寸、中空、精度、接口与安装结构
快速生成线圈与 PCB 方案
标准模块完成硬件搭建
解析、通信、验证与补偿
进入客户系统快速迭代
聚焦机器人关节与紧凑型运动系统中的精确位置闭环。
关节电机端 / 减速机端位置检测
中空关节高精度位置反馈
轻量化、小型化关节编码器
机器人关节及伺服轴反馈
紧凑型中空位置传感
伺服系统及特殊运动机构检测
持续扩充产品矩阵,不盲目扩展产品边界。
完善 Φ18–56 mm 单、双编码器矩阵,推动 Design-in 与小批量交付。
完成小型核心模块标准化定型,进一步缩短开发周期。
升级拓扑、码道、自动分层、EDA 输出与设计仿真能力。
完成机器人小尺寸磁编码器平台开发与产品验证。